實際的狀況可能沒有圖中的那么明顯，但是在下面的視頻中你會清楚的看到：在除了軟爪類型不一樣，其他條件都相同的情況下，工件的變形程度甚至出現了幾十倍的差別。不管是扇形軟爪還是標準軟爪，都會因為軟爪磨損過大而或者加工零件的更換而需要重修。

在重修的過程中，首先要給即將拆下來的軟爪刻上標記，打上序號，這樣是為了增加軟爪的使用次數，更詳細的標記也會減少誤用的可能性。

接下來是修爪器的選擇：通常來說，左邊的修爪器修內爪，右邊的修外爪。

當兩種修爪器都不能滿足條件時，我們就需要制作一個特殊的修爪部件，比如像加工出下面的圓環來修外爪。

當加工零件需要夾持的部分比較長時，會出現工件和軟爪不能完全貼合的狀況，俗稱“喇叭口”，具體表現為，軟爪的頂部與工件之間留有縫隙。

最有效的解決辦法是：在軟爪上加工出錐度。通過塞尺來測量出縫隙的大小，測量夾持的長度，然后就可以計算出錐度的大小了。