數控機械加工工藝與報價，推薦收藏！[ 11-18 11:23 ]

01加工設備1. 普通車床：車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造中使用最廣的一類機床加工。(能實現精度0.01mm)2. 普通銑床：它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等，還能加工比較復雜的型面。（能實現精度0.05mm）3. 磨床磨床是對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。（能實現精度0.005mm，小件可以實現0.002mm）4. 鉗工鉗工作業主

NX、UG內存不足報警解析及處理方法，收藏啦！[ 12-12 11:02 ]

NX、UG內存不足報警解析及處理方法，收藏啦！

UG編程過程中出現內部錯誤：內存訪問違規如何解決？[ 01-17 10:15 ]

UG編程過程中出現內部錯誤：內存訪問違規如何解決？

UG安裝過程中出現-15錯誤怎么解決？[ 01-17 09:57 ]

本文主要介紹萬能解決UG安裝錯誤 -15方法

潤滑油壓力低是怎么回事？[ 08-18 16:18 ]

沒有油了（這是最直接最明顯的）。檢查一下油位檢測開關是否正常。

我要加工800的盤類件，立式的和龍門的哪種適用？[ 08-18 16:13 ]

如果單純對于加工800的盤類零件來說，我建議選擇立式的就可以。

山東海特的數控銑床質量怎么樣？[ 08-18 16:12 ]

質量還好，精度不好說。

三菱M64系統在線加工為什么信號總是斷信號？[ 08-17 14:21 ]

你是用的RS232傳輸線嗎？它是一種比較“古老”的方式了，它的好處是可以直接連接電腦，不用經常插拔，但他的缺點是抗干擾性差，雖然有的帶屏蔽功能，但也最好不要超過5MM，CF卡或U盤可以，當然支持局域網更好。。。。

霸王五星切槽刀性價比怎么樣？比普通兩個尖的切槽刀好用嗎？[ 08-17 14:14 ]

五星切槽刀的裝夾方式比普通的刀更為可靠，關鍵排削方面要比普通的到要好很多。

如何選擇走刀路線[ 05-11 17:03 ]

走刀路線是指數控加工過程中刀具相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因為它與零件的加工精度和表面質量密卻相關。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點:1)保證零件的加工精度要求。2)方便數值計算，減少編程工作量。3)尋求最短加工路線，減少空刀時間以提高加工效率。4)盡量減少程序段數。5)保證工件輪廓表面加工后的粗糙度的要求，最終輪廓應安排最后一走刀連續加工出來。6)刀具的進退刀(切入與切出)路線也要認真考慮，以盡量減少在輪廓處停刀(切削力突然變化造成彈性變形)而留下刀痕，也要避免在輪廓面上垂直下

如何確定對刀點比較合理?工件坐標系與編程坐標系有什么關系[ 05-11 17:02 ]

1、對刀點可以設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在第一道工序后對刀點被加工毀壞，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在第一道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據它們之間的相對位置關系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。其選擇原則如下：1)找正容易。2)編程方便。3)對刀誤差小。4)加工時檢查方便、可靠。2、工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床

工件裝夾方式的確定應注意那幾方面[ 05-11 17:01 ]

在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點：(1)力求設計、工藝、與編程計算的基準統一。(2)盡量減少裝夾次數，盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。(3)避免采用占機人工調整方案。(4)夾具要開暢，其定位、夾緊機構不能影響加工中的走刀(如產生碰撞)，碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

加工順序的安排應遵循什么原則[ 05-11 17:01 ]

加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行：(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。(2)先進行內形內腔加工序，后進行外形加工工序。(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進行，以減少重復定位次數，換刀次數與挪動壓板次數。(4)在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。

如何對加工工序進行劃分[ 05-11 17:00 ]

數控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：(1)刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。(2)以加工部位分序法對于加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。(3)以粗、精加工分序法對于易發生加工變形的零件，